
SAVEDRY® System
Trocknungsmessung und Leckagenüberwachung

SAVEDRY® ist ein Messsystem, mit welchem Feuchtegehalte feuerfester Zustellungen kontinuierlich ausgewertet werden. Dringt Wasser in das Feuerfestmaterial ein, werden Leckagen im Kühlsystem des Ofens zuverlässig erkannt und lokalisiert.
Darüber hinaus unterliegt der Trocknungsprozess feuerfester Zustellungen einer permanenten Kontrolle und kann somit zeitlich optimiert werden. Gefahren aufgrund von Überhitzungen (durch Brenner) oder Restfeuchte (vorzeitiger Trocknungsabbruch) werden vermieden.


- Signifikante Erhöhung der Sicherheit
für Bedienpersonal und Anlage, da Ofenschäden, Schmelzendurchbrüche und Explosionen sicher vermieden werden - Betriebskostenoptimierung
durch Reduzierung der Kosten für Instandhaltung und Produktionsausfall - Steigerung der Anlagenverfügbarkeit
da eine vorbeugende Instandhaltung möglich wird - Gezielte Prozessoptimierung
aufgrund der zeitlich optimal abgepassten Trocknungsdauer

Bild: Austauschbarer SAVEDRY® Sensor Typ 4

Bild: Hitzeschild des Graphitisierungsofens, Sensor Typ 1

Bild: Niederschachtlichtbogenofen, Sensor Typ 3

Bild: Niederschachtlichtbogenofen, Sensor Typ 4

Bild: Lichtbogenofen, Sensor Typ 4
- Einfache und sichere Bedienung
- Robustes Gerät für Arbeiten in rauen Umgebungen
- Multifunktioneller Einsatz an verschiedensten Anlagen
- Unkomplizierte Integration in bestehende Netzwerke
- Automatische Selbstdiagnose der Messtechnik
- Elektrisch autarkes Messsystem
- Schneller Remote Service mittels TeamViewer
- Kontinuierliche Datenspeicherung
- Einfache Integration in die Ofensteuerung
- Kombinierbar mit SAVEWAY® und SAVELINE®
SAVEDRY® Sensor:
- Verschiedene Ausführungen erhältlich
- Länge: variabel
- Sehr geringe Ansprechschwelle
- Geeignet für flüssigen (Wasser) und gasförmigen (Dampf) Aggregatzustand Aggregat ….
- Ansprechverhalten (flüssig oder gasförmig)

Bild: SAVEDRY®-Sensor Typ 4
Der elektrische Widerstand wird in Abhängigkeit vom Feuchtigkeitsgehalt am Sensorort gemessen.
Die Anzeige des aktuellen Feuchtegehaltes erfolgt in Prozent, als Bargraph für jedes Segment separat. Das Überschreiten eines ofen- bzw. zustellspezifischen Feuchtegehaltes wird durch zusätzliche optische Meldungen signalisiert. Je höher der Wassergehalt im Sensor ist, destso höher ist die elektrische Leitfähigkeit.
Es stehen mehrere Sensortypen zur Verfügung, die hinsichtlich der Messaufgabe und des zu überwachenden Aggregates spezifisch ausgewählt werden. Die Sensoren werden am Feuerfestmaterial oder an der Ofenwand angebracht.
Je nach Sensortyp können sie im Zuge einer Neuzustellung nachgerüstet oder während eines Anlagenstillstandes ausgetauscht werden.
Bild: Bediener-Bildschirm

Bild:History-Bildschirm
Zusätzliche externe Parallelanzeige
Auf dieser separaten Parallelanzeige wird ohne Zeitverzögerung stets der gleiche Bildschirminhalt wie auf der S&V Einheit angezeigt. Mit einer maximalen Distanz von 100 m zur S&V Einheit können somit auch größere Entfernungen erreicht werden.
Hierzu gibt es 2 Varianten:
Externes Opti Panel
Externes TFT-Display
Ofeneinsatzerkennung
Mit Hilfe dieses Features erkennt das System automatisch, welches Gefäß aktuell am System angeschlossen sind. Die erkannten Ofengefäße werden in den Feuchtigkeits- und Historie-Darstellungen der Software angezeigt und in separaten Datensätzen gespeichert.
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Markus Reichardt
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